對(duì)于金屬蝕刻加工來說，化學(xué)蝕刻和電化學(xué)蝕刻是現(xiàn)在比較常見的蝕刻加工方式，那么化學(xué)蝕刻和電化學(xué)蝕刻的區(qū)別是什么？

              一、化學(xué)蝕刻加工 

             金屬化學(xué)蝕刻是之金屬在干燥氣體（如氧、氯、硫化氫等）和非電解質(zhì)溶液（配置的蝕刻液）中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。化學(xué)反應(yīng)作用引起腐蝕，在腐蝕過程中不產(chǎn)生電流。金屬的化學(xué)腐蝕只在特定的情況下發(fā)生，所以不同的金屬需要配置不容的蝕刻液來進(jìn)行腐蝕。例如：金屬的氧化M+O→MO。 化學(xué)蝕刻加工速度快，相比電化學(xué)蝕刻可以加工較深的深度，但是蝕刻液對(duì)環(huán)保有較大影響，鑫海森蝕刻加工廠房設(shè)有污水處理系統(tǒng)，減少對(duì)環(huán)境的影響。

             二、電化學(xué)蝕刻加工 

             金屬和介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕，在腐蝕過程中有陽極和陰極區(qū)，電流可以通過金屬在一定的距離中流動(dòng)，如金屬在各種電介質(zhì)溶液（如海水、酸、堿、鹽溶液、潮濕大氣等）中的腐蝕。在一般情況下，電化學(xué)蝕刻主要為微電池腐蝕和濃差電池腐蝕。電化學(xué)蝕刻的必要條件是：陽極、陰極、電介質(zhì)、電流回路。除去或改變其中任何一個(gè)條件即可阻止或減緩腐蝕的進(jìn)行。涂層能將金屬周圍的電介質(zhì)隔離開，實(shí)際上也有電化學(xué)防腐的作用。電化學(xué)防腐主要通過陰極保護(hù)和陽極保護(hù)來實(shí)現(xiàn)。電化學(xué)蝕刻對(duì)環(huán)境污染小，但是蝕刻的深度較淺，電流分布受面積影響，面積較大時(shí)，蝕刻精度不能很好的控制，且不能做凸面的蝕刻。

             化學(xué)蝕刻和電化學(xué)蝕刻的區(qū)別就為大家介紹到這里，有精密零件蝕刻加工需求，歡迎聯(lián)系鑫海森，鑫海森有專業(yè)的技術(shù)人員，根據(jù)您的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與要求，評(píng)估給出合適的蝕刻加工方案。是一家深受國(guó)內(nèi)外好評(píng)的13年的蝕刻加工廠。網(wǎng)址：m.hnhdjzgc.com   QQ:2034674348    電話：13066830348。